Beschlossen, Schmiedekunst und Casting zu machen? Dann ist ein spezieller Schmelzofen unverzichtbar. Und für den Anfang können Sie mit einem Mini-Backofen auskommen, der einfach mit Ihren eigenen Händen zu tun ist. Dieses hausgemachte Design eignet sich sowohl zum Schmelzen verschiedener Metalle als auch zum Härten von fertigen Produkten.
Gleichzeitig hat der Mini-Backofen im Vergleich zu den Werksmodellen eine kompakte Größe und ist daher ideal für eine Werkstatt oder Garage zu Hause. Zur Herstellung der Arbeitskammer wird ein dickwandiges Stahlrohr mit einem Durchmesser von ca. 230 mm verwendet. Es werden auch einige andere Materialien benötigt, aber das Wichtigste zuerst.
Mini-Schmelzverfahren
Zunächst müssen Sie aus einem Rohr mit einem Durchmesser von 23 cm ein Stück mit einer Länge von 39-40 cm ausschneiden. Dazu wird vorab eine Markierung vorgenommen - wir messen den gewünschten Abstand, setzen die "Identifikations" -Markierungen und kleben das Abdeckband ein oder wickeln es einfach mit Papier ein, damit Sie die Linie sehen, entlang der Sie schneiden müssen.
Wir reinigen die Schneidstellen mit einer Schleifmaschine, um die Grate zu entfernen. Dann legen wir das Rohr auf ein Blech und zeichnen einen Kreis - wir schneiden den Stopfen aus. Wir schweißen das Rohr und stecken zusammen. Wir setzen ein Stahlprofil mit den Seiten 80x80 oder 100x100 mm in das Rohr ein. Der Raum zwischen ihnen ist mit einem speziellen feuerfesten Gipsmörtel gefüllt.
Wir warten, bis die Lösung etwas aushärtet und ziehen das Vierkantprofil heraus. Im unteren Teil brennen wir durch Schweißen ein Loch und schweißen ein Zollrohr (Sie können eine andere Größe wählen), an das ein Luftgebläse angeschlossen ist. Im oberen Teil befestigen wir die Griffe, damit der Ofen bewegt werden kann.