Wie man einen einfachen Schraubstock für eine Werkbank baut

Eine Werkbank ohne Schraubstock ist nicht mehr als ein Tisch. Tischlervize ist eine notwendige Anpassung für jeden Meister. Sie fixieren Holz- und Metallteile zuverlässig während der Verarbeitung.
Das Design basiert auf einem Moxon-Schraubstock mit zwei Schrauben - eine zuverlässige, kostengünstige und einfach herzustellende Option. Darüber hinaus ist ein Heimwerker-Tool doppelt so benutzerfreundlich wie das gekaufte. Lesen Sie daher die Anweisungen, wie Sie mit Ihren eigenen Händen einen Tischlerkolben aus Holz herstellen.

Wird brauchen

Benötigte Materialien:

• 2 Sperrholzstücke mit einer Dicke von 10 mm (Schwamm auf einer Werkbank - 480 x 90 mm, das zweite Stück nicht mehr als 250 x 80 mm unter den Griffen),
• Stange 45x90 mm, Länge 480 mm;
• Bohrer mit verschiedenen Durchmessern - 1, 4, 8, 10, 12 mm;
• Bolzen M10x250 - 2 Stck. (Ich würde empfehlen, alle M12-Befestigungselemente zu verwenden, aber ich habe keine Antriebsmuttern mit diesem Durchmesser gefunden.)
• Holzschrauben;
• M10 angetriebene Muttern - 4 Stk .;
• Ringkronen für Holz mit verschiedenen Durchmessern;
• Forstnerbohrer (mangels Einsatz eines Federbohrers auf 22);
• Holzleim;
• Ein kurzes Stück Stahldraht mit einem Durchmesser von 1 mm.

Benötigtes Werkzeug:

• Schraubendreher;
• Klemme - 2 Stk .;
• Ein Hammer;
• Platz;
• Bleistift
• Meißel (nicht erforderlich, wenn Sie Forstnerbohrer verwenden);
• Zangen.

Schritt-für-Schritt-Anleitung zur Herstellung eines Schraubstocks:

1. Wir messen 10 cm Sperrholz auf beiden Seiten, zentrieren und markieren die Punkte zukünftiger Schraubenlöcher.
2. Der Einfachheit halber befestigen wir Sperrholz und einen Balken mit einer Klammer.
3. Bohren Sie an den markierten Stellen ein Loch mit einem Durchmesser von 12 mm. Verwenden Sie einen Bohrer, der vom Durchmesser Ihrer Stehbolzen plus 2 mm abhängt.
4. Mit einem Bohrer bohren wir 3-4 mm große Löcher für selbstschneidende Schrauben, um den künftig befestigten Teil des Schraubstocks weiter an der Werkbank zu befestigen. Wir platzieren die Löcher 2 an den Rändern und 2 in der Mitte, wobei wir von den Rändern eine leichte Einkerbung machen.
5. Um die selbstschneidenden Köpfe mit einem Bohrer für Metall mit einem Durchmesser von 12 mm sicher zu verbergen, machen wir kleine Aussparungen in den gebohrten Löchern.
6. Wir befestigen das Sperrholz mit selbstschneidenden Holzschrauben an der Werkbank.
Der stationäre Schraubstockschwamm ist fertig.
7. Bohren Sie als Nächstes die Werkbank selbst, indem Sie die Löcher für die Bolzen (12 mm) als Leiter in das Sperrholz verwenden.
8. Nehmen Sie 2 angetriebene Muttern M10 (sie werden auch Einsteckschlüssel genannt) und fahren Sie sie von hinten zur Werkbank.
9. Wir nehmen ein kleines Stück Sperrholz, markieren und zentrieren die Durchmesser der zukünftigen Griffe mit Hilfe von Kronen auf Holz.
Wählen Sie den Durchmesser der Griffe für Ihre Hand - ich wählte 67 und 54 mm.
10. Es sollten 2 große Unterlegscheiben und 2 kleinere mit einem Durchmesser von 1,5 bis 2 cm angegeben werden.
11. Bohren Sie in der Mitte jedes markierten Durchmessers ein Loch, dessen Durchmesser mit dem Durchmesser des Führungsbohrers in den Kronen übereinstimmt - in meinem Fall 8 mm. Sie können auf diesen Schritt verzichten und sofort ein Loch mit einem regulären Zentralbohrer für Ringkronen bohren.
12. Schneiden Sie die Unterlegscheiben mit Kronen ab und bearbeiten Sie ihre Kanten mit Sandpapier.
13. Mit einem Bohrer, der dem Außendurchmesser der Mutter entspricht (12 VV), die Löcher in den kleinen Unterlegscheiben erweitern.
14. In großen Scheiben bohren wir mit einem 22 Forstner Bohrer kleine Vertiefungen, damit die Muttern der Muttern lückenlos in diese eingesetzt werden. Mangels musste ich mit einem Federbohrer Löcher bohren und ein bisschen mit einem Meißel arbeiten.
15. Setzen Sie die Einsteckmuttern ein und treiben Sie sie in die kleinen Unterlegscheiben.
16. Die Bolzen bündig mit dem Mutternkopf verschrauben.
17. Jetzt müssen Sie die Gewindeverbindung verriegeln. Befestigen Sie beide Strukturen mit einer Klammer auf einer bequemen Oberfläche. Ich nutzte den Strahl für zukünftige Kupplungen.
18. Bohren Sie mit einem 1-mm-Metallbohrer Löcher in die Kappen der Muttern an der Gewindegrenze. Bohrtiefe nicht mehr als 1 cm.
19. Beißen Sie gleichlange Stahldrahtstücke und führen Sie sie in die gebohrten Löcher ein, um die Struktur zu fixieren.
20. Schmieren Sie die Seiten der Unterlegscheiben mit Klebstoff auf dem Holz und befestigen Sie sie koaxial fest miteinander. Befestigen Sie sie mit einer Klammer, bis sie vollständig getrocknet ist.
21. Bohren Sie 3-4 mm an der Innenseite der Griffe für zwei Löcher an den Seiten des Bolzens mit einer Tiefe von nicht mehr als 10 mm.
22. Machen Sie geheime Fasen unter den Kappen der Schrauben.
23. Befestigen Sie die Griffteile aus Gründen der Zuverlässigkeit mit Holzschrauben.
24. Setzen Sie die Stehbolzen in die Löcher in der großen Stange ein und schrauben Sie sie mit dem Hauptteil auf der Werkbank fest.
25. Der Schraubstock ist fertig.
Ausführliche Anweisungen zum Herstellen eines Schraubstocks für eine Werkbank mit Ihren eigenen Händen finden Sie im Video.