Löten von Drähten aus Aluminium- und Kupferdraht

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Sprechen wir also über das Löten von Aluminium. Diejenigen, die mit diesem Problem konfrontiert sind, wissen, dass Aluminium nicht gut lötet. Der Grund ist ein dünner Oxidfilm, der sich an der Oberfläche dieses Metalls im Freien schnell bildet. Daher werden zum Löten von Aluminium spezielle Flussmittel verwendet. Ich werde den Prozess des Lötens von Aluminium am Beispiel des Verzinnens und Lötens von Drahtdrähten demonstrieren.
Bei der Installation von Kabeln bevorzuge ich immer Lötstellen. Ich glaube, dass diese Methode einen besseren elektrischen Kontakt bietet als das übliche Verdrillen von Drähten, ohne sie in einer Hülse oder Spitze zu löten oder zu crimpen.

Notwendige Werkzeuge und Materialien


Wir werden brauchen:
  • ein normaler 40-Watt-Lötkolben;
  • Messer zum Abisolieren und Abisolieren von Drähten;
  • Flussmittel zum Löten von Aluminium (F-61A, F-59A, F-64 usw.);
  • Kolophoniumlösung in Aceton oder Alkohol;
  • Blei-Zinn-Lot;
  • Schneiden von Aluminium- und Kupferdrähten mit einem Querschnitt von 2,5 - 4 Quadratmetern. mm

Fangen wir an zu löten


Löten von verdrillten Aluminiumdrähten


Beginnen wir mit dem Löten von verdrillten Aluminiumdrähten. Bevor Sie die Drähte verdrillen, müssen Sie sicherstellen, dass die Oberfläche der Aluminiumleiter sauber ist. Andernfalls müssen Sie den Draht mit einem Messer abisolieren. Die Oberfläche des Drahtes sollte hell silberfarben und nicht dunkelgrau sein.

Wir drehen mit einer Zange.

Zum Löten von Aluminium verwenden wir ein spezielles Flussmittel. Es kann eine bestimmte Marke von F-61A, F-59A, F-64 usw. aufweisen oder einfach als "Flussmittel zum Löten von Aluminium" bezeichnet werden. Eine 25 ml Flasche kostet ca. 45 Rubel und hält lange.

Tragen Sie mit einem Pinsel das Flussmittel mit einer dünnen Schicht von allen Seiten auf die Locke auf.

Auf Arbeitstemperatur erhitzte Lötspitze mit leicht berührendem Lot benetzt. Streicheln Sie die Drehung mit der Arbeitsfläche des Stichs und tragen Sie Lot darauf auf.

Lötmittel und Aluminium haben eine ähnliche Farbe, dies beeinträchtigt jedoch nicht die Verteilung des Lötmittels auf der Oberfläche der Drähte und füllt die Lücken zwischen ihnen. Es lohnt sich nicht, mit der Menge an Lot zu übertreiben, eine dünne Schicht auf der Oberfläche von Aluminium reicht aus, gefrorene Tropfen sollten vermieden werden.

Löten


Ich löte die Kupferdrähte auf die gleiche Weise, nur das Flussmittel ist in diesem Fall eine Lösung von Kolophonium in Aceton. Ich bereite es wie folgt vor. Gießen Sie etwa 30 ml Aceton in die Flasche und gießen Sie nach und nach Kolophonium hinein, das zuvor zu Pulver gemahlen wurde. Durch Mischen erreiche ich eine vollständige Auflösung des Kolophoniums. Infolgedessen sollte die Lösung die Farbe eines schwachen Tees annehmen. Ich trage das Flussmittel auch mit einem Pinsel auf, der Verbrauch von Kolophonium ist spärlich und aufgrund der Fließfähigkeit von Aceton dringt die Lösung in kleinste Lücken ein. Wenn Sie ungelöstes Kolophonium verwenden, fällt es nicht so ordentlich aus, dann müssen Sie seinen Überschuss entfernen.

Verdrillen von Kupfer- und Aluminiumdraht


Beim Verlegen von elektrischen Leitungen ist es verboten, Leitungen direkt mit stromführenden Leitern aus Kupfer und Aluminium zu verbinden. Durch elektrochemische Prozesse bildet sich an der Grenzfläche zwischen diesen Metallen ein Oxidfilm, der den Übergangswiderstand erhöht. Das Vorhandensein von Feuchtigkeit aktiviert den Reaktionsverlauf. Infolgedessen beginnt sich der Übergang zu erwärmen, was den Korrosionsprozess weiter beschleunigt. Kupfer mit Aluminium ist durch ein drittes Metall verbunden. Normalerweise wird bei der Installation zwischen den Drähten der Stahlscheibe eine Schraubverbindung oder spezielle Klemmen verwendet, die einen direkten Kontakt der Drähte ausschließen.

Wenn nötig, verbinden Sie die Drähte mit einem Kupfer- und Aluminiumkern. Ich gehe wie folgt vor.

Die Kupfer- und Aluminiumdrähte, die Sie anschließen möchten, bedecken eine dünne Lotschicht.

Gleichzeitig verwende ich für jedes Metall mein eigenes Flussmittel und das gleiche Lot. Danach verdrehe ich die Drähte und löte die Verdrillung von außen. Infolgedessen werden Kupfer- und Aluminiumdrähte durch eine Lotschicht verbunden, die sie voneinander trennt. Das im Lot enthaltene Zinn und Blei ist gegenüber Kupfer und Aluminium chemisch neutral, wodurch das Auftreten elektrochemischer Korrosion verhindert wird. Die auf die Verdrillung aufgebrachte äußere Lotschicht dichtet den Kontakt ab und schützt ihn vor äußeren Einflüssen.

Manchmal hört man die Meinung, dass Lötdrall eine potenzielle Gefahr darstellt. Es wird angenommen, dass bei Überhitzung der Verdrillung das Lot schmilzt und beim Abtropfen die Isolierung anderer Drähte beschädigt. Lass es uns herausfinden.

Die Verdrillung selbst, insbesondere die gelötete, bietet eine elektrische Kontaktfläche, die um ein Vielfaches größer ist als der Querschnitt des Hauptkabels. Und dies bedeutet, dass bei Überlastung der Verkabelung die Erwärmung der Verdrillung am geringsten ist. In diesem Fall wird der Draht auf seiner gesamten Länge überhitzt, was dazu führen kann, dass die Isolierung viel früher schmilzt als das Lot. Der Grund für diese Situation ist nicht das Vorhandensein von Verdrillung und nicht das Löten, sondern das Fehlen eines Leistungsschalters oder dessen falsche Auswahl.
Was die "zerstörerische" Wirkung des geschmolzenen Lotes angeht, können Sie beim Löten sicherstellen, dass seine Tropfen, die versehentlich von der Spitze des Lötkolbens gefallen sind, nicht einmal die Zeitung auf dem Tisch verbrennen.

Fazit


Beachten Sie beim Löten die grundlegenden Sicherheitsvorkehrungen. Das Arbeiten mit einem elektrischen Lötkolben birgt folgende Gefahren:
  • Stromschlag bei Funktionsstörung (Phasenzusammenbruch am Gehäuse und an der Lötspitze);
  • Verbrennungsgefahr (der Schmelzpunkt von Blei - Zinn - Loten liegt bei ca. 200 ° C).

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