Werkstattbandsäge

Bandsäge wird zum Sägen von Holzprodukten, Sperrholz, Faserplatten und MDF verwendet. Es gibt Sorten davon, die in der Lage sind, Holzstämme an der Tafel aufzulösen. Eine professionelle Bandsäge wird am häufigsten in großen und mittleren Industrien eingesetzt, in denen die Geschwindigkeit und das Volumen der Materialbearbeitung wichtig sind. Aber in letzter Zeit hat es bei Heimmeistern an Beliebtheit gewonnen.
Mit einer Bandsäge können Sie flache Teile unterschiedlicher Dicke schneiden. Nur anders als bei einer Stichsäge können Sie mit beiden Händen an diesem Gerät arbeiten, und es wird ein bequemes breites Bett zum Bewegen des Werkstücks angeboten. Am häufigsten werden mit einer Bandsäge Rohlinge komplexer gekrümmter Linien geschnitten.

Das Funktionsprinzip der Bandsäge

Auf dem vertikalen Bett sind zwei Scheibentrommeln befestigt, die das Drehmoment vom Motor auf das Metallsägeband übertragen. Im Sägebereich auf dem Bett befindet sich ein horizontal angeordneter Arbeitstisch. Darauf folgt die Bewegung der Werkstücke und deren Sägen nach dem Prinzip der Stichsäge.

Wir bereiten Materialien und Werkzeuge vor

Material:

• Sperrholz 16-18 mm;
• Lager für Trommelwellen;
• Metallbolzen mit Gewinde für Wellen, Durchmesser - 10-12 mm;
• Sägeband;
• Elektrisches Klebeband;
• Bolzen, Muttern, Schrauben, Tischlerkleber oder PVA.

Werkzeuge

• Stichsäge;
• Kreissäge;
• Bohrmaschine oder Bohrmaschine;
• Schmirgel auf Holz;
• Schellen;
• Roulette, Bleistift, Sandpapier.

Bandsägenherstellung

Unsere Maschine wird fast ausschließlich aus Sperrholz bestehen. Daher schneiden wir für den Grundrahmen vier identische Sperrholzstreifen auf einem Kreis oder einer Stichsäge, wie auf dem Foto gezeigt. Es ist ratsam, eine größere Dicke zu wählen.
Wir schneiden die Rillen unter dem Spanner, dem Bett und der Trommelhalterung mit einer Stichsäge aus. Für eine bessere Identität der Löcher und Nuten müssen die Teile vor dem Sägen paarweise mit einer Klammer befestigt werden. Als Ergebnis sollten wir zwei Paare unterschiedlicher Frames erhalten.
Jetzt müssen Sie das Sperrholz mit Holzleim oder PVA verkleben und alle Teile der Basis verbinden. Zum besseren Crimpen können Sie die Kanten des Klebers mit Klammern zusammendrücken.
Aus einem kleinen Holzblock oder zwei gespleißten Sperrholzstücken fertigen wir einen Gurtstraffer. Es sollte genau wie die Führungen in die Nut passen. Wir ertränken es mit einem Holzbrett, so dass eine Spannschraube hindurchgeht und es an den Schrauben befestigt.
Der Rest des Sperrholzes geht an die Trommeln. Nachdem wir sie markiert haben, machen wir ein Loch für die Wellen und schneiden sie dann mit einer Stichsäge um den Umfang. Wir nivellieren und glätten die Kanten des Sperrholzes mit einem Schmirgel auf einem Baum. Um ein Abrutschen des Bandes auszuschließen, hat der Autor es vorgezogen, die Enden der Trommeln mit elektrischem Band abzudichten.
Wir montieren Lager an der Wellenlandestelle. Zwei von ihnen befinden sich auf beiden Seiten des Bettes für eine stationäre Trommel. Die restlichen beiden befinden sich am Spanner. Wir montieren auch einen Verriegelungsbolzen, um den Spanner von der Rückseite des Bettes zu sichern.
Wir befestigen beide Trommeln so auf dem Bett, dass sie sich frei auf den Wellen bewegen können, ohne sich am Maschinenkörper festzuhalten. Wir ziehen das Sägeband und stellen die Spannung mit dem Spanner ein, während wir es mit einem Stopper fixieren. Da die Bandsäge für vertikales Sägen ausgelegt ist, muss aus Stabilitätsgründen eine untere Plattform aus einem breiten Brett oder einem Stück Sperrholz angebracht werden. Im Sägebereich benötigen Sie außerdem eine Arbeitsfläche, auf der sich die Werkstücke bewegen.
Das Gerät ist bereit und Sie können es in Aktion ausprobieren. Wir klemmen die untere Trommelwelle in einen Schraubendreher oder Bohrer und geben der Maschine die Geschwindigkeit. Trotz der geringen Leistung eines solchen Gerätes können Sie damit Teile aus Sperrholz, Platten, MDF oder Faserplatten in einer Heimwerkstatt schneiden!

Praktische Ratschläge

• Der Umsatz der Maschine sollte empirisch ausgewählt werden, beginnend mit kleinen.
• Verfolgen Sie die Bewegung der Finger, da die meisten Verletzungen in der Tischlerei von solchen Maschinen ausgehen.
• Bei großen Fabrikmaschinen sind die Trommeln durch Gehäuse geschützt, so dass nur der Bereich des Arbeitstisches zum Sägen offen ist. Es lohnt sich auch, ein zusätzliches Mittel zum Schutz vor dem Einreißen des Bandes an einem solchen Gerät anzubringen, was vom Autor leider nicht angegeben wird.

Viel Glück an alle und auf Wiedersehen!

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